Sektörde bir ürünü satışa sunmadan önce ürünlerin denetlendiği kimsenin sırrı değildir. Bu, ürünün raf ömrünü, performansını belirlemek için gereklidir. Parçaların performans kriterlerinden biri sertlikleridir. Sertlik, özel cihazlar - sertlik test cihazları kullanılarak ölçülür.
Sertlik genellikle araştırma enstitülerinde veya imalatta sertlik test cihazları kullanan laboratuvarlarda ölçülür. Ölçerken farklı yöntemler kullanan birkaç tür sertlik test cihazı vardır, ancak özleri benzerdir. Her sertlik test cihazında genellikle test numunesinin yerleştirildiği bir aşama ve bir girinti - bir uç, bu numuneye bastırılmış bir gövde bulunur ve bu, test malzemesinden daha sert olmalıdır (bu bir ön koşuldur). Her ölçüm için farklı koşullar ayarlayabilirsiniz - girinti boyutu, yükleme, yükleme süresi. Bunlara bağlı olarak cihaz farklı sertlik gösterebilir.
Brinell'in yöntemi
İncelenen gövdeye bir bilye (çelik) şeklindeki bir girinti, yuvarlak bir fossa şeklinde bir iz bırakan bastırılır. Baskının çapı (daha kesin olmak gerekirse, alanı) sertliği belirler. Yani, malzeme ne kadar sert olursa, baskı o kadar küçük olur ve bunun tersi de geçerlidir.
Rockwell yöntemi
Bu yöntem, yüke bağlı olarak birkaç girinti kullanır. Ya aynı zamanda bir top ya da bir konidir. Sertliği ölçmek için 11 ölçek vardır. Her ölçek, bir girinti ve yük kombinasyonu ile tanımlanır. Bu yöntemdeki sertlik, ucun penetrasyon derinliğindeki fark olarak tanımlanır - ilk penetrasyon ön (genellikle 10 N), ikincisi ana olanıdır.
Vickers yöntemi
Vickers sertlik testinin daha doğru olduğu ve çok çeşitli malzemelere uygulanabilir olduğu için daha başarılı olduğu düşünülmektedir. Ayrıca mikro hacimlerde ölçüm yapabilirler ki bu da çok önemlidir. Burada kullanılan girinti, bir elmas tetrahedral piramittir. Sertlik, elde edilen baskının alanı tarafından da belirlenir.
Modern dünyada, sertlik test cihazlarına olan talep yeterince büyüktür, bu nedenle çok sayıda üretilmektedir. Ve elbette, sertlik test cihazlarının çalıştığı temelde giderek daha fazla yeni yöntem ortaya çıkıyor. Bunlar, örneğin ultrasonik (belirli bir yük ile test gövdesine bir elmas piramit sokulur ve aynı zamanda titreşir - titreşimler ölçülür ve böylece sertliği belirler) ve dinamik (sertlik, enerji kaybı ölçülerek belirlenir) darbe gövdesinin). Ayrıca kombine yöntemler kullanılmaktadır.
